Связаться

Польза

Убираем очереди, ожидания
и лишние действия
Производим только то,
что нужно и когда нужно
Оптимально загружаем
мощности
Быстро реагируем
на изменения
Пример проекта
  • Сроки изготовления заказов сократились
    на 10-25%
    в зависимости от сложности
    изделия
  • Незавершенное производство
    уменьшилось на 25%
  • Соблюдение сроков — 98% (раньше было
    75-80%)
    — за счет появления четких сроков
    изготовления продукции
  • Количество запросов отдела продаж
    по срокам изготовления уменьшилось на 90%
  • Запасы сырья и материалов снизились
    на 20%
    — за счет корректного расчета потребности
  • Полностью ликвидировано
    перепроизводство
    — за счет контроля
    дублирования заказов

Особенности ALFA IMS

Алгоритмы планирования
и интеллектуальная
поддержка
Строит оптимальный план
с учетом множества параметров
  • Приоритеты заказов
  • Варианты исполнения изделий
  • Доступность оборудования и людей
  • Наличие и сроки поставки материалов и комплектующих
  • Взаимозаменяемость оборудования
  • Наличие оснастки
  • Состояние обработки изделий
  • Времена переналадки
  • Очередность операций
Мониторинг 360
в реальном времени
Показывает в онлайне точные
данные о состоянии производства
  • Как выполняется план производства?
  • Обеспеченность заказов материалами, комплектующими,
    оснасткой, документацией
  • Какой уровень незавершенного производства?
  • Можем ли разместить ещё заказ и в какие сроки сможем
    изготовить?
  • Как загружены мощности?
  • Есть ли простои?
  • Уровень качества, есть ли отклонения, какие причины?
Удобные инструменты
управления
Предоставляет «одно окно» для регулирования
производственных процессов. Вы сможете:
  • Управлять движением и размерами партий ДСЕ
  • Оформлять маршрутно-сопроводительные документы
  • Резервировать материалы и комплектующие
    под конкретные позиции
  • Распоряжаться незавершенкой
  • Распределять работы между исполнителями
Вышлем на почту
презентацию
об устройстве программы
Выслать презентацию

Экспертиза

Готовая интеграция
c внешним ПО и оборудованием

Создайте комплексное программное решение, используя встроенные интеграции.

Вы можете выбирать из обширного списка
интеграций с лидирующими программными
продуктами или использовать открытый
API ALFA IMS для разработки собственных
рабочих процессов.

ALFA IMS обеспечивает автоматизацию
передачи данных между сервисами,
которыми вы пользуетесь ежедневно,
повышая эффективность вашей команды.

Управление заказами

Формирование портфеля заказов

  • Формирует заказы и план товарного выпуска
  • Оценивает возможность и целесообразность выполнения заказов в условиях текущей и перспективной загрузки мощностей
  • Управляет приоритетами заказов
  • Использует аналоги для предварительных и оценочных расчетов
  • Прогнозирует сроки исполнения заказов
  • Поддерживает полный жизненный цикл заказа

Подготовка производства

Управление данными для планирования производства

  • Формирует полную и детальную информацию о составах, технологиях, производственных мощностях
  • Автоматически собирает конфигурацию изделия, актуальную на момент планирования
  • Поддерживает создание индивидуальных конфигураций под конкретный заказ/изделие
  • Для получения реальных циклов изготовления дополняет конструкторско-технологические данные производственными нормативами
  • Автоматически подбирает замены по преднастроенным правилам

Объемно-календарное планирование

  • Формирует сеть партий запуска-выпуска — взаимоувязанных подетальных планов цехов с детализацией до цехозахода/участкозахода
  • Автоматически подбирает правильные составы, допустимые замены, остатки НЗП
  • Укрупняет/разбивает производственные партии ДСЕ на основании предопределенных правил
  • Балансирует производственную программу по мощностям
  • Синхронизирует планы производства, материалы и комплектующие, труд, оборудование

Расчёт операционных расписаний

  • Автоматически рассчитывает сбалансированные пооперационные расписания с точностью до рабочего места
  • Учитывает ограничения производственной программы — плановые даты запуска/выпуска ДСЕ, определяющие межцеховое взаимодействие
  • Учитывает технологии изготовления, переналадки, доступность оборудования и СТО, НЗП, заделы деталей и сборок
  • Формирует производственные задания исполнителям

Календарно-сетевое планирование

  • Формирует сеть работ, которые могут быть связаны с одним или несколькими производственными заказами
  • Оценивает плановую стоимость на основе предварительного состава и сроки выпуска заказа с учетом текущей загрузки производства
  • Синхронизирует изготовление и сопутствующие процессы (подготовку производства, закупки, монтаж, приемку т.д.)
  • Обеспечивает контроль выпуска критических узлов, узких мест, поставки уникальных комплектующих

Исполнение и регулирование производства

  • Показывает в онлайне состояние заказов, прогнозные сроки изготовления и причины отклонений от плана
  • Предоставляет «одно окно» для регулирования производственных процессов
  • Помогает управлять запуском и назначением работ исполнителям
  • Выявляет отклонения и сигнализирует о них пользователю
  • Предоставляет топ-менеджменту агрегированную информацию
    в наглядном виде

Управление обеспечением

  • Формирует обоснованную потребность
  • Немедленно реагирует на изменения в производственных планах
  • Отслеживает обеспеченность производства и сигнализирует
    об узких местах
  • Контролирует всю цепочку обеспечения: от закупок до списания
  • Прослеживает движение партий МТР от планирования
    до потребления

Управление трудом

  • Синхронизирует потребность в персонале с планами производства
  • Оптимизирует графики работы
  • Управляет распределением работ и загрузкой исполнителей
  • Автоматически собирает данные для табеля и оплаты труда
  • Собирает трудозатраты подетально

Управление стоимостью

  • Считает плановую себестоимость
  • Предлагает разные варианты расчета калькуляций для разных целей
  • Учитывает затраты подетально. Любой показатель расшифровывается до первичной операции
  • Показывает план-факт онлайн
  • Готовит данные для отчетов по гособоронзаказу

Сквозное управление качеством

  • Задает требования к уровню качества
  • Контролирует качество от поступления ТМЦ до выпуска продукции
  • Собирает статистику результатов контроля качества
  • Помогает определить источники брака и выявить закономерности